波紋管補償器失效的解決方案，關(guān)于熱力管道波紋管補償器的選型，除了要考慮到流通的介質(zhì)，工作時產(chǎn)生的溫度和外部自然環(huán)境因素外，

還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接，模制品和材料的成本和性能比優(yōu)選是經(jīng)濟(jì)實用的波紋管制造材料。

在正常情況下，選擇用于波紋管的材料應(yīng)滿足以下條件：

（1）通過后續(xù)處理工藝（冷加工硬化，熱處理等），可塑性好，易于加工波紋管，并具有足夠的硬度和強度。

（2）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，確保波紋管正常運行。

（3）焊接性能好，滿足制造過程中波紋管的焊接工藝要求。

（4）耐腐蝕性好，滿足不同環(huán)境下波紋管

熱力管道補償器選材要求

大多數(shù)制造商使用奧氏體不銹鋼，如材料等級0Cr18Ni9（相當(dāng)于304），00Cr19Ni10（相當(dāng)于304L），0Cr17NiMo2（相當(dāng)于316），00Cr17Ni4Mo2（相當(dāng)于316L）。

為了提高不銹鋼波紋管補償器的耐腐蝕性，熱管網(wǎng)波紋管的材料大多為316或316L。這兩種材料用于熱管網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)該是性能和價格比較的優(yōu)秀材料。

選擇更高等級的不銹鋼（例如316）可延長波紋管的使用壽命（但不會阻止應(yīng)力腐蝕）。

直埋管道補償器環(huán)境考慮因素

對于埋地?zé)峁芫W(wǎng)，當(dāng)不銹鋼補償器所在的管道較低時，雨水或意外污水將浸沒在波紋管中，耐腐蝕性較強的材料，如鐵鎳合金和高鎳合金，應(yīng)該是考慮。

但是這種材料更貴。還可以采用表面處理來防止波紋管的外壁與外部環(huán)境介質(zhì)接觸。如果使用非晶合金Ni-P涂層，可以大大提高不銹鋼的耐腐蝕性;環(huán)氧樹脂涂層可有效隔離腐蝕性介質(zhì)，防止腐蝕。

大多數(shù)埋地不銹鋼波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕引起的。因此，在補償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，考慮隔離外部腐蝕介質(zhì)和波紋管之間的接觸。

例如，對于外壓式波紋補償器，可在出口端環(huán)和出口管之間增加一個填料密封裝置，其功能相當(dāng)于套筒式補償器，

可抵抗外部腐蝕介質(zhì)的侵入并增加一個新的波紋管補償器。安全屏障，即使波紋管破裂，補償器也可以補償并避免波紋管故障。

波紋管補償器跟換改進(jìn)方案

（1）更換和新設(shè)計不銹鋼波紋補償器時，建議使用設(shè)計疲勞壽命超過1500次。

（2）選擇設(shè)備時，使用液壓設(shè)備生產(chǎn)外壓式波紋管補償器。

（3）多層不銹鋼波紋管補償器，液壓成型或回火。

（4）繼續(xù)在管網(wǎng)上使用的波紋補償器，清潔外表面，刷防腐漆，并使用無氯和無硫材料作為絕緣材料。

（5）定期檢查管網(wǎng)水質(zhì)，嚴(yán)格控制水中Cl和S離子含量。

（6）用鋼套補償器代替軸向型不銹鋼波紋補償器，用于點腐蝕。

再次，保證按照波紋補償器安裝規(guī)范進(jìn)行施工。波紋管不能承受任何的重量，應(yīng)分開吊裝;除需要預(yù)張緊或冷緊的預(yù)變形量外，

嚴(yán)禁用波紋管變形的方法調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣濺到波紋管表面。

和其他機械損傷;波紋管的所有運動部件不得被外部部件卡住或限制波紋管的正常工作部分;

水壓試驗水應(yīng)清潔無腐蝕性，嚴(yán)格控制奧氏體不銹鋼材料，控制水中氯離子含量。不要超過25×106mg/kg，并應(yīng)及時排出漣漪中的水分。

波紋管補償器失效的重要原因主要是波紋管的穩(wěn)定性和腐蝕性。通過正確的設(shè)計波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命，

正確的波紋補償器安裝標(biāo)準(zhǔn)和分析管道應(yīng)力推力，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。

對于腐蝕問題，有兩個解決方案：1）合理的波紋管材料選擇和補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計，阻擋腐蝕源。2）加強室內(nèi)水的管理，從根本上解決腐蝕問題。

以上是關(guān)于波紋管補償器失效的解決方案，在這里久安波紋補償器廠家希望大家在選擇波紋管補償器時要嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)和選材標(biāo)準(zhǔn)給廠家提供正確的數(shù)據(jù)。

這樣才能保證做出合適的波紋管補償器，以免對后期的使用產(chǎn)生影響。