金屬波紋管是軸對稱的管狀波紋殼。它的功能是在軸向力，橫向力和彎矩的作用下產(chǎn)生相應(yīng)的位移。此功能可確保波紋管在技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛使用。已成為儀器儀表，國防軍事，航空航天，核工業(yè)，化工，冶金等行業(yè)的重要組成部分之一。

金屬波紋管是波紋補(bǔ)償器的主要組成部分。它是一個旋轉(zhuǎn)的瓦楞殼，其壁厚沿經(jīng)線變化。它的主要特點(diǎn)是在軸向張力或壓力的作用下產(chǎn)生較大的位移。當(dāng)幾何形狀幾乎是線性的并且其有效面積幾乎恒定時，它會產(chǎn)生較大的位移以進(jìn)行補(bǔ)償，因此可以在各種技術(shù)領(lǐng)域中廣泛使用。應(yīng)用程序。

金屬波紋管的壁厚通常為0.2--4mm，特殊情況可根據(jù)需要進(jìn)行更改。

波紋補(bǔ)償器是用于輸送各種流體的管道配件。它的功能是補(bǔ)償管道與管道之間，管道與設(shè)備之間，設(shè)備與設(shè)備之間的連接。日本和西方的一些國家習(xí)慣稱其為波紋管伸縮縫。通常，波紋補(bǔ)償器通過其軸向拉伸或壓縮或角度變化來補(bǔ)償由于溫度差異引起的管道系統(tǒng)的位移。

過去，為了解決由于管道系統(tǒng)（特別是熱管）的橫向變化而引起的剛性管位移補(bǔ)償?shù)膯栴}，設(shè)計(jì)了方形補(bǔ)償器或鼓式膨脹器。前者由于消耗鋼材而占據(jù)很大的空間。投資大，不應(yīng)該更多地使用；后者由于焊接技術(shù)問題以及管道系統(tǒng)頻繁的熱膨脹和收縮而容易引起泄漏，并且拉伸和壓縮很小。它尚未普及。近年來，波紋管技術(shù)是新的。波紋補(bǔ)償器的突破，設(shè)計(jì)和制造適用于各種介質(zhì)，并應(yīng)用于各種行業(yè)。

高爐風(fēng)口的大多數(shù)進(jìn)氣裝置都是牢固連接的。在生產(chǎn)過程中，這些設(shè)備會熱膨脹?？諝庑孤┦怯奢p微不足引起的，這會造成能量浪費(fèi)，并且噪音污染環(huán)境。這個問題在中小型高爐中很常見。

在翻新新高爐或大修高爐時，請考慮在鵝頸和中間接頭之間的接頭處使用波紋補(bǔ)償器，以免漏氣并改善工作環(huán)境。

在熱風(fēng)爐系統(tǒng)中，熱管和供氣管，燃?xì)夤芸梢允褂貌y補(bǔ)償器。

與高爐相比，熱風(fēng)爐的工作溫度范圍大，頻率高。燃燒期和供氣期是周期性變化的。在整個燃燒和空氣供應(yīng)過程中，熱風(fēng)爐殼承受熱應(yīng)力的周期性。膨脹和收縮，由耐火材料的熱膨脹產(chǎn)生的推力等，尤其是當(dāng)管道和爐殼的熱膨脹和爆炸壓力都引起脆性損壞時。根據(jù)the山鋼鐵廠的生產(chǎn)情況和大量熱風(fēng)管道系統(tǒng)的損壞情況調(diào)查，易損壞的部分在管道的交界處。由于熱應(yīng)力，管道和管道之間的中心，管道和設(shè)備之間的位置發(fā)生偏移和未對準(zhǔn)，從而導(dǎo)致零件破裂和燃燒。同時，由于這部分耐火材料的砌體施工困難，當(dāng)砌體施工期間耐火磚的模量不合適時，需要更換磚。更換磚塊后，磚縫很難達(dá)到技術(shù)要求，并且經(jīng)常引起磚石剝離。坍塌，造成高溫氣體颶風(fēng)，嚴(yán)重的燃盡事故，影響正常生產(chǎn)。

由此可見，在煉鐵系統(tǒng)的熱力管道中，應(yīng)積極推廣采用波紋補(bǔ)償器，在熱風(fēng)爐與熱風(fēng)閥之間、熱風(fēng)閥與熱風(fēng)總管之間、熱風(fēng)總管與熱風(fēng)一圍管之間、荒煤氣管道、凈煤氣管道、冷風(fēng)總管與支管之間，都應(yīng)考慮補(bǔ)償，這對設(shè)備的維護(hù)是有利而無害的.例如，在熱風(fēng)總管與熱風(fēng)圍管之間使用波紋補(bǔ)償器，既可減少總管對圍管的推力，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致圍管中心與風(fēng)口中心位移改變風(fēng)口直吹管的長度，便于加工風(fēng)口設(shè)備，使之便于互換.由此可減少非計(jì)劃休風(fēng)時間，提高高爐的作業(yè)率，減少不必要的維修費(fèi)用，還可降低噪聲對環(huán)境的污染，改善勞動條件，這對節(jié)約能源、降低消耗、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是有重大意義的.