無推力套筒補償器的安裝包括彈性支吊架，彈性支吊架包括支撐角鋼、球形座、球形墊和吊桿，球形座設置在支撐角鋼上，球形墊設置在球形座上，球形墊上設有通孔，吊桿通過通孔與球墊連接，吊桿上設有彈性體和固定墊圈，彈性體上端與固定墊圈連接，彈性體下端與球墊連接。無推力套筒補償器的安裝結構是將吊桿與球座、球墊組合成彈性支吊架。吊桿通過球座和球墊的配合可以靈活擺動和旋轉，完全滿足無推力萬向套筒補償器工作狀態(tài)的功能要求，采用無推力套筒補償器可以更好地補償已安裝管道的內外應力。

安裝無推力套筒補償器產品的幾個要求：

套筒補償器的正確安裝方法

1.套筒補償器在安裝過程中應妥善保管，防止日曬、雨淋和灰塵污染。

2.安裝時應檢查補償器的型號、規(guī)格是否與設計一致，產品表面不得有碰傷、凹坑、嚴重腐蝕等影響產品質量的缺陷。

3.當成品套筒補償器的總長度與樣品一致時，無需拉伸或壓縮。如果膨脹干管上的安裝標記發(fā)生變化，應在安裝前將其對齊

4.必須嚴格按照注入介質的流向安裝雙向無推力套筒補償器。當介質為蒸汽時，可避免補償器內形成氣塞。為了確保補償器在兩個方向上的補償相等，雙向補償器必須布置在設計中的兩個固定點之間。

當與補償器兩端焊接的管段壁厚為≥ 6mm，必須進行坡口處理，焊后按要求進行液壓泄漏試驗。

5.滑動支架和固定支架按設計安裝。使用ztwb無推力套筒補償器時，不計算介質工作壓力的推力，其余均相同。為保證管道不發(fā)生橫向位移和軸向膨脹，補償器兩端應安裝導向滑動支架，管道轉彎處必須安裝固定支架。

6.與補償器兩端焊接的管段必須進行斷裂處理，焊接后按要求進行水壓試驗（試壓時擰緊填料室兩端螺栓，直至無泄漏）。運行24小時后，必須再次擰緊填料室兩端的螺栓。

7.為保證管道無側向位移，僅沿軸向膨脹，并在膨脹管側面安裝導向支架。當補償器兩側存在軸向位移時，應在兩側安裝導向支架，以確保軸向位移對補償器的正負（+）偏心不超過1度。

8.無推力套筒補償器可根據(jù)產品的工廠安裝長度Lmax在各種環(huán)境溫度下安裝，不需予以拉伸或壓縮。